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硝酸胍工艺设计改进

发布时间:2014年10月13日 来源:http://www.xiaosuangua.com 点击:3366

加料彤式

传统的加料形式是将破碎的硝铵和双氰胺分别加到皮带机上(双氰胺在皮带中部加入)一起送至反应釜,需2个加料台。本次设计取消丁一个加料平台,将硝铵和双氰胺在同一平台上均匀地加到皮带机上,再送至反应釜,节省丁土建投资,投产后产品质量并无改变。

反应釜单向搅拌改为双向搅拌

根据硝酸胍的反应原理,硝酸铵与双氰胺缩台反应分两步进行,为提高搅拌强度,增大传质、加速缩合反应,将反应釜单向搅拌改为双向搅拌,可及时传递第一步焙融反应所需的反应热,并将第二步反应产生的热量有效地转移,

应应釜冷却水及蒸汽进出控制方式的改进

温度控制是硝酸胍缩合反应的关键,硝酸二胍缩合生成硝酸胍反应速度快,反应热效应大,温升迅速,若不及时将反应热带走,温度将急剧上升,当温度超过225℃,将会产生副反应,生成三聚氰胺或三聚氰酸二酰胺,产品质量降低,甚至还舍导致“溢锅”现象,造成事故。本设计用球阀控制蒸汽和冷却水进出。原工艺采用截止阀开台较慢,造成冷热介质更换不及时,采用球阀控制后,温度控制更陕捷。为丁操作人员操作便利和确保安全生产,将8个球阀全部移至操作室集中控制。

切片机的冷却形式

硝酸胍切片的最佳温度为25℃,温度过高,物料会成糊状,不易切片;温度偏低,产品会成粉状,影响外观。目前国内厂家普遍采用清水冷却,而南方夏季气温偏高,平均水温达32℃。针对这一情况,我们设计增加了冰机,夏季时,硝酸胍切片采用冷冻水与冷却水交替使用,既保证了产品质量,又可以节能,玲冻水还可供精胍结晶使用。

精胍的过滤方法

精胍过滤采用国内较先进的蒸汽加压过滤方式,压滤器洗涤用的热水也采用加压输送,改变了以往用泵输送物料的过滤方法带来的物料滴漏现象,使操作环境得到改善,节约了维修费用,而且减少了产品的损失。

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